橡膠管生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品的種類不同，材質(zhì)不同往往工藝和用的設(shè)備也是不一樣的，但是大同小異，我們在這里簡單說一下橡膠管生產(chǎn)時(shí)需要哪些設(shè)備和生產(chǎn)工藝是怎么樣的。我們拿汽車高壓水管的生產(chǎn)需要哪些設(shè)備和生產(chǎn)所需要的工藝。密煉機(jī)和開煉機(jī)作為橡膠的能用加工設(shè)備來說無論是什么樣的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都是需要的，橡膠經(jīng)過密煉機(jī)和和開煉機(jī)的加工才可以進(jìn)橡膠擠出機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)的。橡膠管的生產(chǎn)第一道工序往往都是橡膠擠出機(jī)，所以橡膠擠出機(jī)又被稱作橡膠擠出機(jī)頭。橡膠擠出機(jī)擠出第一道工序是擠出橡膠擠管的內(nèi)層管，因?yàn)楦邏耗z管有兩層橡膠中間夾著針織線，所以橡膠擠出機(jī)擠出成型后會經(jīng)過牽引到達(dá)針織機(jī)來進(jìn)行針織編線，從針織機(jī)出來的膠管要經(jīng)過T型機(jī)頭進(jìn)入第二層橡膠管的擠出，與此同時(shí)橡膠會和針織線直接契合在一起這樣膠管的大體成型了。從T型機(jī)頭出來的產(chǎn)品還是要經(jīng)過牽引機(jī)送達(dá)水槽進(jìn)行冷卻和噴灑隔離液，然后就會直接進(jìn)入自動裁切階段，根據(jù)膠管所用長短來進(jìn)行裁切。裁切完成后的膠管會讓工人穿到定型模具然后進(jìn)入到硫化罐進(jìn)行最終定型。這就是橡膠管設(shè)備的整條硫水線，不同膠管不同材質(zhì)的工藝會稍有不同，但是橡膠設(shè)備大體都是這樣的。