塑料擠出機(jī)螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且最好是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理。也可以不用氮化     一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損)     二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時 主要參數(shù):壓縮比,長徑比,導(dǎo)程.硬度,直線度等.... 壓縮比：就是進(jìn)料段螺槽的容積和計量段螺槽的容積比.長徑比就是指螺桿的外徑和有效螺紋部分長度之比.導(dǎo)程：就是螺紋間的距離.計算壓縮比：是進(jìn)料段螺槽的容積和計量段螺槽的容積之比螺槽的體積：加料段第一個螺槽的深度和均化段最后一個螺槽的深度的比值約等于壓縮比 。螺桿的壓縮比：是最重要的，根據(jù)不筒的原料設(shè)計不同的壓縮比，然后考慮的是螺桿的產(chǎn)量問題。