橡膠擠出機的用途很廣，可以生產(chǎn)密封條，可以生產(chǎn)電纜，電線還可以生產(chǎn)橡膠管等產(chǎn)品。那么一臺橡膠擠出機是怎么做到這么我產(chǎn)品的成型的呢？首先，我們要知道產(chǎn)品成型要靠模具來進(jìn)行定型。模具是成型所必須的，但是有些產(chǎn)品不僅需要模具來進(jìn)行定型，還需要模頭的設(shè)計來配合產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工藝來對產(chǎn)品擠出時橡膠的料道進(jìn)行設(shè)計。我們拿橡膠管擠出機的成型來說，我們常見到的汽車膠管是兩層，中間有一層針織線。橡膠通過橡膠擠出機的喂料口進(jìn)入擠出機螺筒使橡膠得到充分的塑化加壓，產(chǎn)品經(jīng)由螺桿轉(zhuǎn)動使橡膠得到一個向前的力使模頭處產(chǎn)生壓車而進(jìn)行成型。第一臺橡膠擠出機的模頭要設(shè)計成直模頭來進(jìn)行擠出，擠出產(chǎn)品后經(jīng)過輸送到達(dá)針織機進(jìn)行織線。織過線的橡膠管還需要第二次涂膠成型，使外層膠管與內(nèi)層膠管相結(jié)合。這就需要把擠出機模頭設(shè)計，成型模頭使內(nèi)層膠管穿入到機頭中來與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠結(jié)合在一塊。這種模頭設(shè)計除了橡膠管的擠出生產(chǎn)以外，原理還應(yīng)用在了電纜的擠出，發(fā)光字邊條的擠出生產(chǎn)上。