擠壓機(jī)又叫擠出機(jī)多用來擠出成型，常見的有塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)。擠壓機(jī)的生產(chǎn)原理是動(dòng)力部分通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)變速箱的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿連接減速機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)性轉(zhuǎn)動(dòng)。原材料經(jīng)過喂料口進(jìn)入螺筒，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使原材料進(jìn)行剪切，加壓而進(jìn)行塑化。塑化后的材料由螺桿的壓力推向擠出機(jī)模頭，模頭的壓力使塑化后的原材料經(jīng)過模具而形成我們所需要的形狀。塑料擠出機(jī)擠出后要經(jīng)過水冷卻后才可以完全定型，而橡膠擠出機(jī)則是需要經(jīng)過熱空氣進(jìn)行熱硫化。擠出機(jī)螺桿通常分為輸送、壓縮、計(jì)量三段在生產(chǎn)中對(duì)原材料進(jìn)行加工，產(chǎn)品的成型以及質(zhì)量都和螺桿對(duì)原料的處理有著相大大的關(guān)系。擠出機(jī)螺桿第一段輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。螺桿第二段壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。