復(fù)合膠條擠出生產(chǎn)線是相對(duì)于單擠出密封條生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)的，常見(jiàn)的復(fù)合密封條擠出生產(chǎn)線有二復(fù)合密封條生產(chǎn)線和三復(fù)合密封條生產(chǎn)線。二復(fù)合膠條常見(jiàn)的是盾構(gòu)條的擠出生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝是兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)由復(fù)合模頭進(jìn)行連接來(lái)把產(chǎn)品從模具里擠出成型，然后由熱空氣硫化箱進(jìn)行在線硫化。而三復(fù)合密封條生產(chǎn)線最常見(jiàn)的就是汽車(chē)門(mén)窗膠條了，這種生產(chǎn)方式是在二復(fù)合密封條的基礎(chǔ)上加了鋼帶，生產(chǎn)的時(shí)候先把鋼帶從鋼帶盤(pán)里放出來(lái)由模頭處和兩臺(tái)橡膠擠出機(jī)擠出的產(chǎn)品復(fù)合在一起然后由模具進(jìn)行組合，這樣基本的密封條就擠出成型了。成型的產(chǎn)品也是需要熱空氣進(jìn)行硫化操作，然后還需要打孔機(jī)進(jìn)行打孔，斷帶機(jī)進(jìn)行斷帶，最后由成型機(jī)把密封條加工成我們需要的產(chǎn)品。復(fù)合密封條的生產(chǎn)工藝相對(duì)于單擠出密封條的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，在生產(chǎn)中對(duì)于操作工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)有著較高的要求。