我們知道橡膠管的種類有很多，不同的膠管在生產的時候用到的生產工藝也不相同。那么我們所熟知的高壓纏繞膠管是怎么進行生產的呢？首先，我們知道橡膠管通常是由橡膠擠出機來進行擠出成型的。纏繞膠管的生產也離不開銷釘式橡膠擠出機的擠出生產。像中間只有一層纏繞線的膠管生產的時候通常都是由兩臺橡膠擠出機來進行擠出成型的。第一臺橡膠擠出機擠出膠管的最內層，內層膠管擠出生產出來以后再經過牽引機把膠管牽引到纏繞機上進行編線。編完線的膠管再經由牽引機把膠管輸送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處來進行外層膠管的擠出生產。膠管擠出生產出來以后再經過水冷卻和過隔離液，最后再經過自動裁斷機把膠管裁成我們所需要的長度。如果是異型管的話則是直接由定型模具把膠管進行定型再由硫化罐進行硫化便完成了產品的生產。而線型膠管的話則是可以直接通過硫化罐進行硫化而得到我們所需要的膠管。所以說不同的橡膠管的結構和類型在生產的時候用到的生產工藝是不一樣的，我們必須根據實際情況來選擇適合產品生產的設備以及生產工藝。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。