我們知道橡膠擠出機根據(jù)喂料方式不同可以分為冷喂料橡膠擠出機和熱喂料橡膠擠出機兩種。冷喂料橡膠擠出機可以直接填充冷卻的橡膠來利用橡膠擠出機擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。我們在生產(chǎn)產(chǎn)品之前要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量把橡膠根據(jù)配方進(jìn)行密煉和開煉加工，最后由橡膠擠出機擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。在這個過程當(dāng)中橡膠擠出機的工作溫度必須保持最適合橡膠擠出的溫度范圍內(nèi)才可以。所以我們必須對設(shè)備進(jìn)行溫度控制來滿足橡膠產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。     我們通常會利用模溫機來控制擠出機螺筒螺桿的溫度，首先我們要通過模溫機來對水箱內(nèi)的水進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升到我們所設(shè)置的適合橡膠擠出的溫度以后才可以啟動設(shè)備并向橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)當(dāng)中填充橡膠。橡膠通過預(yù)熱升后流動性能變強，并隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對橡膠進(jìn)行做工。這樣的話橡膠擠出機就會產(chǎn)自自產(chǎn)溫，會使設(shè)備的溫度越來越高。橡膠的特性會隨著溫度的升高而產(chǎn)生質(zhì)變而影響橡膠產(chǎn)品的擠出成型。所以我們必須把橡膠擠出機螺筒螺桿進(jìn)行冷卻處理。也就是通過模溫機來輸送冷卻水來控制設(shè)備的溫度。     對于橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候溫度的設(shè)定來說不同的橡膠在生產(chǎn)的時候所需要的溫度是不一樣的。一般一臺橡膠擠出機可以分為三到五個溫度控制單元，我們可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)各個溫度單元的溫度。這樣的話不同的橡膠在生產(chǎn)過程當(dāng)中的溫度會隨著生產(chǎn)而進(jìn)行便化，使橡膠在擠出過程當(dāng)中擠出壓力變的穩(wěn)定。一般EPDM橡膠在生產(chǎn)的時候我們會把生產(chǎn)溫度控制在50攝氏度左右，而硅橡膠在生產(chǎn)過程當(dāng)中溫度設(shè)置的會更低。因此我們知道橡膠擠出機在生產(chǎn)過程當(dāng)中屬于低溫擠出。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產(chǎn)線等。有需要的朋友可以來公司進(jìn)行考察參觀，也可以來電進(jìn)行咨詢。